So zrýchlenímPriemysel 4.0a inteligentnej transformácii výroby sú výrobcovia automobilov pod rastúcim tlakom, aby optimalizovali interné riadenie zásob dielov, zlepšili flexibilitu skladu a podporovali čoraz zložitejšie zmiešané-modelové výrobné prostredia.
Na riešenie týchto výzievČínska spoločnosť JSSLnadviazala partnerstvo so zákazníkom z oblasti výroby automobilov s cieľom nasadiť pokročiléRiešenie robotického skladu ACR, ktorá umožňuje inteligentné skenovanie pri vstupe, automatizované ukladanie, inteligentné vychystávanie, digitálnu kontrolu inventára a vysoko{0}}efektívne odchádzajúce operácie. Projekt výrazne zlepšil hustotu skladovania, prevádzkovú presnosť a efektivitu práce a zároveň položil základy pre budúce plne digitálne riadenie logistiky.
Zákazník prevádzkuje rozsiahlu-základňu automobilovej výroby s viacerými výrobnými dielňami, zariadeniami na výrobu pohonných jednotiek, centralizovanými logistickými distribučnými centrami a vozovňami hotových vozidiel. Stratégia výroby zmiešaného-modelu vyžaduje správu tisícov dielov naprieč stovkami konfigurácií vozidiel, čo vytvára značnú zložitosť pre riadenie zásob a koordináciu toku materiálu.
Tradičné spôsoby skladovania čelili niekoľkým prevádzkovým obmedzeniam:
Nízke vertikálne využitie skladu
Požiadavky na veľkú podlahovú plochu
Vysoká závislosť na manuálnej práci
Pomalé cykly úpravy zásob
Nekonzistentnosť balenia medzi dodávateľmi
Chyby pri výbere a riziká nesúladu zásob
Tieto obmedzenia znížili odozvu skladu a obmedzili flexibilitu výroby.
Po vyhodnotení viacerých inteligentných skladových technológií spoločnosť China JSSL odporučila aviac{0}}vrstvový robotický systém ACR-, vybraný pre svoju vysokú prevádzkovú flexibilitu, dynamickú škálovateľnosť a kompatibilitu s rôznymi formátmi balenia.
Na rozdiel od systémov kyvadlovej dopravy alebo stohovacích žeriavov s pevným-jazdným pruhom poskytujú roboty ACR:
Flexibilná rekonfigurácia trasy
Zdieľané prideľovanie robotických zdrojov
Rýchla škálovateľnosť nasadenia
Vylepšená odolnosť voči chybám
Dynamická optimalizácia úložného slotu
Táto architektúra umožňuje skladu rýchlo sa prispôsobiť zmenám vo výrobe bez veľkých úprav infraštruktúry.
(Riešenia automatického ukladania)
Dokončený automatizovaný sklad zahŕňa:
10 556 inteligentných úložných miest
15 robotov na-prípad ACR
3 výstupné vychystávacie stanice
1 automatizovaná vstupná dopravníková linka
Integrované systémy valčekových dopravníkov
Prispôsobený softvér pre inteligentné riadenie skladu
Systém umožňuje plne automatizované vykonávanie:
Prichádzajúci príjem dodávateľa
Overenie čiarovým kódom
Robotické regály
Dynamická alokácia inventára
Automatizovaný zber
Odchádzajúce overenie
Počítanie cyklov
Spracovanie výnimiek
Všetky pracovné postupy sú centrálne koordinované prostredníctvom digitálnej platformy riadenia skladu.
(Inteligentná manipulácia s materiálom)
Čínski inžinieri JSSL predstavili niekoľko prispôsobených inovácií prispôsobených logistike automobilových dielov.
A PDA-spustilo prichádzajúce prijímaniesynchronizuje potvrdenie zásielky s robotickým príjmom, čím zlepšuje presnosť príjmu a znižuje manuálne zásahy.
A trojitý-systém skenovania čiarových kódovzaisťuje viac ako 99 % presnosť rozpoznávania, a to aj v prípade neštandardných{1}}poloh označovania dodávateľov.
Integrované overovanie váženia automaticky zisťuje krátke zásielky alebo nezrovnalosti v množstve na základe vopred definovaných prahov tolerancie.
Dynamická alokácia úložiska maximalizuje využitie slotov a zároveň umožňuje flexibilné umiestnenie zásob v rámci skladu.
Pred-logika odchádzajúcej alokácie pripravuje materiály vopred na základe výrobných plánov, čím skracuje čas čakania operátora a zlepšuje efektivitu toku.
(Smart Factory Logistics)
Inteligentný sklad tiež podporuje plne automatizované počítanie zásob pomocou:
Číslo jednotlivého dielu
Číslo šarže
ID prípadu
Úplné cykly skenovania skladu
Tým sa dramaticky zníži ručné počítanie a zároveň sa zabezpečí presnosť inventára-v reálnom čase.
Medzitým bezproblémová integrácia medzi systémom vykonávania skladu a internou platformou kontroly materiálu zákazníka umožňuje presnú synchronizáciu zásob, upozornenia na nedostatok a prediktívne plánovanie doplňovania.
Od nasadenia projekt priniesol merateľné prevádzkové zlepšenia.
Medzi hlavné výhody výkonu patrí:
Optimalizácia10 skladníkov
194% zlepšenievo využití úložného priestoru
400 metrov štvorcovýchušetrenej podlahovej plochy
23% nárastv efektívnosti vyberania
19% zlepšeniev produktivite skenovania
Zníženie o 42,4 %.v naliehavých materiálnych požiadavkách
Výrazné zníženie pracovnej záťaže pri manuálnom plánovaní slotov
Viditeľnosť skladu sa zlepšila aj vďaka{0}}informačným panelom v reálnom čase, ktoré zobrazujú:
Stav zásob
Skladovacie starnutie
Využitie robotov
Miera obsadenosti slotov
Analytika toku materiálu
Výstrahy prevádzkových výnimiek
Táto zvýšená transparentnosť podporuje nepretržitú optimalizáciu procesov a strategické rozhodovanie v oblasti logistiky-.
(Riešenia automatického ukladania)
Úspech tohto projektu ukazuje akoAutomatizácia robotického skladu ACRtransformuje automobilovú intralogistiku.
Kombináciou inteligentnej robotiky, digitálnej správy zásob a flexibilnej architektúry ukladaniaČínska spoločnosť JSSLnaďalej pomáha výrobcom urýchliť transformáciu inteligentnej továrne, zlepšiť odolnosť dodávateľského reťazca a vybudovať škálovateľné skladové systémy pre budúcnosť automobilovej výroby.