Ako výrobné podniky pokračujú v rozširovaní výrobných kapacít, problémy ako pomalý materiálový tok, rastúce náklady na skladové hospodárstvo a zvyšujúce sa náklady na pracovnú silu sú čoraz dôležitejšie. S cieľom vyriešiť tieto problémy a urýchliť digitálnu transformáciu sa spojil s popredným výrobcom čistých chemikáliíČínska spoločnosť JSSLimplementovať pokročilé riešenie inteligentnej automatizácie skladu. IntegráciouLogistické technológie-poháňané AI, Systémy automatického ukladania a získavania údajov (AS/RS), Autonómne mobilné roboty (AMR), a inteligentný softvér na riadenie skladov, spoločnosť úspešne vybudovala vysoko automatizovaný a digitálne prepojený logistický ekosystém.
Pozadie: Zrýchlenie inteligentnej výroby prostredníctvom automatizácie skladov
Spoločnosť bola založená ako high{0}}tech spoločnosť špecializujúca sa na nutričné zložky, príchute a vône, farmaceutické medziprodukty a pokročilé materiály. Spoločnosť vyvinula viacero výrobných základní po celej Číne. Ako obchodné objemy naďalej rástli, tradičné spôsoby skladovania a manipulácie s materiálom postupne nestačili na podporu zvyšujúcich sa prevádzkových požiadaviek.
Skladové operácie čelili niekoľkým spoločným výzvam:
Zvýšenie pracovného zaťaženia pri manipulácii s materiálom
Rastúce náklady na prácu a logistiku
Komplexné požiadavky na riadenie zásob
Riziká pri preprave ťažkého materiálu
Pomalá reakcia na požiadavky výroby
Obmedzená viditeľnosť a sledovateľnosť skladu
Na podporu jej-dlhodobého pôsobeniaPriemysel 4.0aSmart FactoryStratégia spoločnosti iniciovala komplexný program digitálnej transformácie, pričom automatizácia skladov bola identifikovaná ako kritická súčasť budúceho rastu.
Pracovať vedľa sebaČínska spoločnosť JSSLSpoločnosť spustila nový inteligentný logistický projekt určený na zlepšenie efektívnosti, posilnenie kontroly zásob a vytvorenie bezproblémového prepojenia medzi výrobnými a skladovými operáciami.
(Smart Factory)
Prehľad projektu inteligentného skladu
Nový inteligentný sklad bol navrhnutý ako integrovaná súčasť výrobného areálu, ktorá priamo podporuje výrobné operácie.
Zariadenie ponúka:
Približne 10 000 metrov štvorcových skladových priestorov
Výška skladu dosahuje 30 metrov
Sedem automatizovaných skladovacích uličiek
Takmer 15 000 paletových skladov
Priestory na skladovanie surovín a obalov pri teplote okolia-
Priestory na skladovanie hotových produktov- s riadenou teplotou
Prostredníctvom implementácie pokročilýchRiešenia automatizácie skladov, projekt umožňuje plne automatizovaný pohyb materiálu od príjmu suroviny až po expedíciu hotového výrobku.
Celý sklad je riadený prostredníctvom integrovanej digitálnej platformy, ktorá v reálnom čase synchronizuje informácie o zásobách, výrobné plány a logistické operácie.
V dôsledku toho sa prevádzková efektivita zlepšila o viac ako 50 % v porovnaní s konvenčnými metódami riadenia skladu.
(Priemyselná automatizácia)
Integrovaná architektúra inteligentnej logistiky
Na podporu end{0}}to{1}}automatizácie,Čínska spoločnosť JSSLnasadila komplexnú kombináciu inteligentných logistických technológií vrátane:
Systémy automatického ukladania a získavania údajov (AS/RS)
Autonómne mobilné roboty (AMR)
Inteligentné robotické ramená
Depaletizačné systémy založené na vízii{{0}
Warehouse Management System (WMS)
Riadiaci systém skladu (WCS)
Integrácia Manufacturing Execution System (MES).
Inteligentná logistická platforma AIoT
Spoločne tieto technológie vytvárajú úplne prepojenéRiadenie digitálneho dodávateľského reťazcaživotné prostredie.
Automatizovaný proces toku materiálu
Príjem a skladovanie surovín
Prichádzajúce suroviny sa automaticky paletizujú pomocou robotických systémov predtým, ako sa presunú cez dopravníkové linky do automatizovaného skladu.
Medzi hlavné výhody patrí:
Znížená ručná manipulácia
Vylepšená presnosť zásob
Rýchlejšie prijímacie operácie
Zvýšená bezpečnosť na pracovisku
Automatizovaná dodávka surovín
Keď výrobné linky generujú požiadavky na materiál prostredníctvom systému ERP, automatizované stohovacie žeriavy získavajú požadované palety zo skladu.
AMR potom prepravujú materiály priamo do určených výrobných oblastí bez ľudského zásahu.
Tento proces výrazne skracuje dobu odozvy a zároveň zabezpečuje neprerušované výrobné operácie.
Skladovanie hotového tovaru
Po dokončení výroby sú hotové výrobky automaticky dopravené do robotických paletizačných staníc.
Paletizovaný tovar sa potom prepraví do skladu AS/RS na skladovanie s vysokou{0}}hustotou.
Tento automatizovaný proces zlepšuje efektivitu skladovania a zároveň minimalizuje riziká pri manipulácii s produktom.
Automatizované plnenie objednávok
V prípade odchádzajúcej logistiky sa celé-objednávky paliet automaticky načítajú a doručia na expedičné stanice.
V prípade zmiešaných objednávok vyžadujúcich čiastočné množstvá vykonávajú robotické ramená poháňané AI-automatickú depaletizáciu a konsolidáciu objednávok pred odoslaním.
Výsledkom je vysoko flexibilný a efektívnySystém plnenia objednávokschopný zvládnuť rôzne požiadavky zákazníkov.
(Automatická manipulácia s materiálom)
Kľúčové projektové inovácie
1. Vysokozdvižné stohovacie žeriavy s umelou inteligenciou-Powered-
Jedným z najpôsobivejších aspektov projektu je nasadenie ultra{0}}vysokových stohovacích žeriavov pracujúcich v 30-metrovom skladovom prostredí.
Systém obsahuje:
Vizuálna kontrola-založená na AI
Detekcia cudzích predmetov
Monitorovanie straty nákladu
Prediktívna údržba
Diaľková diagnostika
3D monitorovanie skladu
Tieto vlastnosti výrazne zvyšujú prevádzkovú spoľahlivosť a bezpečnosť.
2. Inteligentné videnie-Navádzané robotické ramená
Na rozdiel od konvenčných robotických systémov, ktoré sledujú preddefinované programovacie cesty, robotické ramená poháňané AI-využívajú technológiu strojového videnia na:
Identifikujte tvary produktov
Detekujte vzory paliet
Automaticky vyhľadajte produkty
Vykonávať operácie dynamického vychystávania
Táto technológia umožňuje automatizovanú depaletizáciu a montáž objednávok s vysokou presnosťou.
(High{0}}Bay Warehouse)
3. Automatizovaný prijímací systém
Na podporu viacerých vstupných formátov materiálu projekt integruje:
Teleskopické dopravníky
Inteligentné robotické paletizátory
Systémy tvarovania materiálu
V prípade mäkkých{0}}balených produktov špecializované vybavenie automaticky upraví umiestnenie produktu pred paletizáciou, čím sa zlepší stabilita pri stohovaní a zníži sa poškodenie produktu.
4. Ukončením-do{2}}ukončenia integrácie výroby a skladu
Jedným z najcennejších aspektov projektu je bezproblémová integrácia medzi výrobnými a skladovými operáciami.
Prostredníctvom inteligentnej logistickej platformy vyvinutej sČínska spoločnosť JSSL, údaje sú zdieľané medzi:
ERP systémy
MES systémy
Laboratórne riadiace systémy (LIMS)
Systémy riadenia skladu (WMS)
Skladové riadiace systémy (WCS)
Táto integrovaná architektúra umožňuje-koordináciu medzi výrobnými a logistickými operáciami v reálnom čase, čím zabezpečuje presné dodávky materiálu a prehľad o skladových zásobách.
(Automatická manipulácia s materiálom)
Obchodné výhody a výsledky
Od implementácie inteligentný sklad priniesol podstatné prevádzkové zlepšenia.
Zvýšená prevádzková efektivita
Skladové a výrobné činnosti sú teraz plne synchronizované, výsledkom čoho je:
Viac ako 50% zlepšenie prevádzkovej efektívnosti
Rýchlejšie dodanie materiálu
Zníženie prestojov vo výrobe
Zlepšená obrátkovosť zásob
Maximálne využitie priestoru
Automatizovaný úložný systém s vysokou-hustotou výrazne zvyšuje úložnú kapacitu a zároveň minimalizuje pôdorys zariadenia.
Projekt dosahuje takmer 100% efektívne využitie dostupných skladových priestorov.
Vylepšená bezpečnosť a súlad
Automatizácia znižuje ručnú manipuláciu s materiálom, znižuje riziká na pracovisku a zlepšuje súlad s výrobnými požiadavkami GMP.
Znížená závislosť od práce
Automatizované prepravné a skladovacie systémy výrazne znižujú potrebu-intenzívnych skladových činností, čím pomáhajú riešiť nedostatok pracovnej sily a rastúce náklady na pracovnú silu.
Flexibilná a škálovateľná infraštruktúra
Projekt sa riadi filozofiou dizajnu „štandardizovaný hardvér, modulárny softvér“, čo umožňuje budúce rozširovanie, keďže obchodné požiadavky sa neustále vyvíjajú.
(Koniec-do{1}}ukončenia logistického riešenia)
Podpora budúcnosti inteligentnej výroby
Projekt inteligentného skladu ukazuje, ako sa pokročilá automatizácia logistiky môže stať strategickou hnacou silou transformácie výroby.
Prostredníctvom spolupráce sČínska spoločnosť JSSL, podnik úspešne vytvoril vysoko automatizovaný logistický ekosystém, ktorý sa spájaInteligentné skladovanie, Priemyselná automatizácia, Logistické riešenia AI, aRiadenie digitálneho dodávateľského reťazcado jednotnej operačnej platformy.
Keďže výrobcovia pokračujú v úsilí o digitálnu transformáciu a prevádzkovú dokonalosť, inteligentné skladové riešenia, ako je toto, budú zohrávať čoraz dôležitejšiu úlohu pri budovaní efektívnych, škálovateľných a na budúcnosť-pripravených výrobných prostredí.