Keďže distribúcia liekov čelí prísnejším regulačným požiadavkám, rastúcim prevádzkovým nákladom a zvyšujúcemu sa dopytu po rýchlejšom plnení objednávok, je čoraz ťažšie škálovať tradičné skladové operácie. Riadenie teploty a vlhkosti, sledovateľnosť produktov, riadenie chladiaceho-reťazca, presnosť zásob a efektivita práce sa stali kritickými faktormi modernej farmaceutickej logistiky.
Na riešenie týchto výziev vyvinula veľká farmaceutická distribučná spoločnosť vo východnej Číne nové inteligentné logistické centrum sČínska spoločnosť JSSLpodpora automatizácie a systémovej integrácie. Projekt kombinuje automatizovaný systém skladovania a vyzdvihnutia (AS/RS), robotickú depaletizáciu paliet, vychystávanie tovaru od STU-k-osobám, roboty AGV, vysokorýchlostné{3}}triedenie a integrovaný softvér na riadenie skladu na vytvorenie digitálne riadenej logistickej operácie zahŕňajúcej príjem, skladovanie, dopĺňanie, vychystávanie, overovanie a odosielanie.
Projekt poskytuje praktickú referenciu pre farmaceutické spoločnosti, ktoré chcú prejsť z konvenčných skladov nainteligentné farmaceutické logistické centrá.
1. Východiská projektu: Od tradičného skladovania k inteligentnej farmaceutickej logistike
Farmaceutická distribučná spoločnosť slúži nemocniciam, zdravotníckym inštitúciám, maloobchodným lekárňam, výrobcom liekov a ďalším zákazníkom na regionálnom trhu. Jej produktové portfólio zahŕňa konvenčné lieky, produkty tradičnej čínskej medicíny, zdravotnícke pomôcky, liečivá-s kontrolovanou teplotou a špeciálne regulované produkty.
S rozširovaním regionálnych logistických sietí a rastom-farmaceutických logistických služieb tretích strán existujúci prenajatý sklad postupne dosiahol svoje prevádzkové limity.
Tradičný sklad sa vo veľkej miere spoliehal na skladovanie na podlahe a ručnú manipuláciu. Priestorové využitie bolo relatívne nízke, skladovacia kapacita sa blížila k saturácii a existujúca prevádzka nedokázala efektívne podporovať rastúce objemy objednávok a diverzifikovanejšie logistické požiadavky.
Ručná manipulácia, vychystávanie, kontrola a skladové operácie tiež vytvorili dodatočný tlak na pracovné zdroje a prevádzkové náklady.
Nové logistické centrum bolo preto navrhnuté tak, aby poskytovalo vyššiu hustotu skladovania, silnejšiu spracovateľskú kapacitu, lepšiu sledovateľnosť a väčšiu flexibilitu pre budúcu expanziu podnikania.
2. Prehľad projektu inteligentného logistického centra
Výstavba nového inteligentného logistického centra sa začala v januári 2024 s plánovaným spustením prevádzky v októbri 2025.
Projekt predstavuje investíciu približne 230 miliónov RMB a pokrýva približne 40 mu s celkovou stavebnou plochou približne 38 000 metrov štvorcových. Skladová plocha predstavuje približne 32-tisíc metrov štvorcových.
Zariadenie je navrhnuté s:
Približne 400 000 úložných jednotiek
Maximálna ročná projektovaná priepustnosť 8 miliónov jednotiek
Automatizované skladovanie a vyskladňovanie paliet
Robotická depaletizácia
STU tovar-do-osobného odberu kusov-
Flotily robotov AGV
Vysoko{0}}rýchlostné triediace systémy
Integrované platformy WMS a WCS
Monitorovanie chladiaceho-reťazca a kontrola teploty
Digitálna sledovateľnosť počas logistických operácií
Centrum pozostáva z piatich veľkých budov. Automatizovaný sklad je primárne zodpovedný za skladovanie a získavanie liekov na paletách, zatiaľ čo hlavná logistická budova integruje príjem, vychystávanie, overovanie, expedíciu a ďalšie kľúčové operácie. K dispozícii sú aj vyhradené zariadenia pre produkty tradičnej čínskej medicíny, administratívu a kontrolu lokality.
Projekt, navrhnutý ako nízkouhlíkový{0}}logistický park, zahŕňa aj distribuovanú výrobu fotovoltaickej energie, inteligentnú premenlivú-reguláciu frekvenčnej teploty, recyklovateľné chladiace-obaly na reťaze a nové-riešenia distribúcie energie.
(Automatizácia farmaceutickej logistiky)
3. Automatizovaný systém ukladania a získavania
Jadrom riešenia automatizácie farmaceutických skladov je vysoká-hustotaAS/RS systémnavrhnuté na úplné{0}}skladovanie a vyberanie paliet.
Paletizované farmaceutické produkty môžu byť automaticky prepravované do automatizovaného skladu a skladované podľa atribútov produktu, podmienok skladovania, frekvencie obratu a charakteristík SKU.
V porovnaní s tradičným podlahovým úložiskom-automatické úložisko s vysokou hustotou výrazne zlepšuje využitie skladového priestoru. Úložná kapacita na jednotku plochy môže podľa údajov projektu dosiahnuť približne7–8-násobok bežného skladu.
WMS určuje vhodné miesto uloženia, zatiaľ čo WCS koordinuje automatizované vybavenie a prepravné procesy. To umožňuje riadenie operácií skladovania, vyhľadávania, doplňovania a zásob prostredníctvom jednotných digitálnych inštrukcií.
V prípade farmaceutickej logistiky tento prístup tiež poskytuje silnejšiu kontrolu nad informáciami o zásobách, sledovateľnosťou produktov a prevádzkovou zhodou.
(Smart Pharmaceutical Logistics Center)
4. Inteligentný príjem a ukladanie
Proces prijímania začína vopred dohodnutým termínom doručenia. Na základe prichádzajúcich informácií môže sklad pripraviť prijímacie doky a skladové priestory pred príchodom vozidiel.
Po príchode operátori overujú prepravné dokumenty a fyzické produkty a zároveň zbierajú farmaceutické kódy sledovateľnosti. To umožňuje produktom vstúpiť do digitálneho systému sledovateľnosti od začiatku procesu vstupu.
WMS potom vyhodnotí frekvenciu obratu produktu, podmienky skladovania, objem SKU a ďalšie atribúty na určenie vhodnej trasy skladovania.
Rôzne produkty môžu byť automaticky nasmerované do rôznych prevádzkových oblastí:
Plné palety → automatizovaná paleta AS/RS
Špeciálne produkty alebo produkty s nízkou frekvenciou
Voľne uložené produkty → ručné vybalenie a viazanie kontajnerov s následnou prepravou AGV
Krabicové produkty → automatizovaný presun do príslušných skladovacích a doplňovacích zón
Toto flexibilné smerovanie umožňuje jednému systému automatizácie skladu zvládnuť viacero scenárov skladovania liekov.
(Automatizovaný skladový systém)
5. Automatizované vnútorné doplňovanie
Doplňovanie je ďalšou dôležitou súčasťou automatizácie farmaceutických skladov.
Keď inventár v{0}}oblasti na odber kusov dosiahne preddefinovanú úroveň, WMS automaticky vygeneruje pokyny na doplnenie. Celé kartóny je potom možné prepraviť z automatizovaného skladu do priestoru na skladovanie-kusov prostredníctvom dopravníkov kartónov.
Pre materiály pochádzajúce z konvenčných skladovacích priestorov podporujú vertikálne zdvíhacie zariadenia a dopravníkové systémy prepravu cez{0}}podlahu.
Prepojením skladovacích, doplňovacích a vychystávacích zón prostredníctvom automatizovaných zariadení na manipuláciu s materiálom znižuje logistické centrum zbytočnú manuálnu prepravu a zabezpečuje, že miesta vychystávania zostanú dostatočne zásobené.
(Automatizácia vychystávania kusov)
6. Vyberanie tovaru STU-pre-osobu
Jednou z najvýraznejších čŕt projektu je jehoSystém odberu tovaru STU-do{1}}osoby.
Systém integruje:
10 skladovacích robotov STU
40 skrytých AGV
Približne 20 000 úložných pozícií
5 vyberanie a vkladanie-na-nástenné pracovné stanice
5 automatických prenosových strojov
Systém podporuje plne automatizované podávanie a vyberanie prepraviek. Farmaceutické produkty sú automaticky skladované a vyberané, prepravované AGV a dodávané operátorom na odberných staniciach.
Namiesto toho, aby sa od pracovníkov vyžadovalo, aby opakovane prechádzali skladovacími uličkami a hľadali jednotlivé položky, model -k{1}}osobe prináša požadovaný inventár priamo na vychystávaciu stanicu.
To môže výrazne znížiť chôdzu a manipuláciu a zároveň zlepšiť efektivitu vychystávania a presnosť objednávky.
Obzvlášť pozoruhodnou funkciou je použitie automatického prenosového zariadenia na prepojenie procesu prepravy AGV s vychystávacími stanicami-do{1}}na stene. Vytvorí sa tak automatizovaný pracovný postup-skladovania a vykladania{4}}v rámci operácie-vyberania kusov.
7. Robotická depaletizácia a automatizované výstupné operácie
V prípade kompletných{0}}paletových odchádzajúce objednávky možno produkty prepraviť priamo z automatizovaného skladu do výstupnej oblasti. Informácie o farmaceutickej sledovateľnosti sa zhromažďujú skenovaním pred konsolidáciou zásielok.
V prípade produktov, ktoré vyžadujú manipuláciu na úrovni kartónu-, vykonávajú šesť{1}}osové robotické ramená vybavené technológiou 3D videnia automatizovanú depaletizáciu a aplikáciu štítkov.
Potom produkty prechádzajú cez päť{0}}stranný skenovací systém na sledovanie{1}}zbierania kódov a až potom sú triedené a konsolidované na doručenie.
V oblasti vychystávania kusov-doručuje systém-k-osobe produkty priamo na vychystávacie stanice. Operátori sa riadia elektronickými pokynmi, aby dokončili presné vychystávanie. Produkty sa potom presúvajú cez dopravníkové linky do overovacích staníc, kde sa pred balením skontrolujú informácie o sledovateľnosti a podrobnosti o objednávke.
Táto kombináciaAS/RS, robotická manipulácia, vyberanie tovaru-do{1}}osoby, automatické triedenie a digitálne overovanievytvára integrovaný pracovný tok farmaceutickej logistiky od skladovania až po konečnú zásielku.
(Šesť{0}}osové robotické rameno)
8. Správa digitálnej logistiky-založená na WMS/WCS
Softvérová architektúra slúži ako centrálna riadiaca vrstva inteligentného skladu.
WMS spravuje zásoby, objednávky, miesta skladovania, dopĺňanie, vychystávanie a skladové úlohy, zatiaľ čo WCS spája vrstvu správy s automatizovaným vybavením a koordinuje vykonávanie.
Systém je tiež prepojený s platformami ERP, TMS a farmaceutickými platformami, čo umožňuje tok údajov cez rôzne obchodné a logistické procesy.
Sklad môže dodatočne nezávisle spravovať inventár patriaci viacerým-zákazníkom v oblasti logistiky tretích strán, čím poskytuje digitálny základ pre rozšírenie farmaceutických logistických služieb tretích strán-.
AI a inteligentné algoritmy sú tiež integrované do prevádzky skladu.
Napríklad automatizovaný sklad používa FIFO a algoritmy{0}}riadenia toku na zníženie preťaženia. Systém vychystávania STU dynamicky priraďuje objednávky a miesta inventára na základe vážených algoritmov, zatiaľ čo plánovanie s viacerými agentmi, dynamické plánovanie ciest a predchádzanie kolíziám pomáhajú koordinovať AGV a roboty STU.
Spoločne tieto technológie podporujú efektívnejšiu a koordinovanejšiu automatizáciu skladu.
9. Prevádzkové výsledky
Po implementácii dosiahlo inteligentné logistické centrum vylepšenia vo viacerých dimenziách.
Účinnosť výberu:
Výstup{0}}oberania kusov na osobu a hodinu sa zvýšil približne o200%, pričom priemerný čas vychystávania na objednávku sa skrátil na približne65 % predchádzajúcej úrovne.
Vstupná efektivita:
Úplná-účinnosť spracovania prichádzajúcich z paliet sa zvýšila približne o70%, čo umožňuje-uloženie príchodov v ten istý deň a znižuje potrebu nadčasových operácií.
Reakcia na doplnenie:
Čas odozvy vnútorného doplňovania sa skrátil približne o80%.
Presnosť objednávky:
Pomocou automatizovaného skenovania a overovania bola hlásená chybovosť na výstupe kontrolovaná nižšie0.001%.
Štruktúra práce:
Nároky na pracovnú silu na doplnenie sa znížili o viac ako80%, pričom celkový počet frontových skladníkov sa znížil približne o15%. Prevádzka zároveň vytvorila väčší dopyt po údržbe zariadení, digitálnej správe a-rozvoji logistického podnikania tretích strán.
Systém tiež podporuje{0}}správu zásob viacerých vlastníkov a prísne požiadavky farmaceutického priemyslu na sledovateľnosť a kontrolu teploty-, vďaka čomu môže logistické centrum slúžiť svojim vlastným podnikom aj zákazníkom- tretích strán.
(Farmaceutické logistické riešenia)
10. Od pracovných-operácií k riadeniu digitálnej logistiky
Automatizácia skladov jednoducho nenahrádza manuálnu prácu. Mení sa aj schopnosti požadované od operačného tímu.
Zamestnanci musia rozumieť automatizovaným zariadeniam, digitálnym systémom, štandardizovaným operačným postupom a správe založenej-na údajoch.
Zavedením WMS, WCS, TMS a monitorovania chladiaceho-reťazca sa personál skladu presúva z papierových{1}}záznamov na skenovanie čiarových kódov, elektronické pracovné príkazy,-informácie o zariadeniach v reálnom čase a digitálnu sledovateľnosť.
Mení sa aj model riadenia. Namiesto zamerania sa primárne na dochádzku zamestnancov a manuálne prevádzkové postupy môžu manažéri sledovať stav zariadenia, čas spracovania objednávky, údaje o teplote a vlhkosti, presnosť vychystávania, obrat zásob a manipuláciu s výnimkami prostredníctvom digitálnych prístrojových panelov.
Táto transformácia robí zamestnancov nielen operátormi, ale aj účastníkmi koordinácie zariadení, optimalizácie procesov a{0}}riadenia skladu riadeného údajmi.
11. Škálovateľný model pre automatizáciu farmaceutického skladu
Nové inteligentné logistické centrum je navrhnuté s dostatočnou kapacitou a expanzným priestorom na podporu budúceho obchodného rastu a modernizácie technológií.
Jeho kombináciaautomatizované skladovanie, vychystávanie tovaru-k-osobe, robotická manipulácia, preprava AGV, vysokorýchlostné{2}}triedenie, integrácia WMS/WCS, sledovateľnosť liečiv a{3}}správa chladiaceho reťazcaukazuje, ako sa moderné farmaceutické distribučné centrá môžu posunúť smerom k automatizovanejším operáciám{0}}založeným na údajoch.
Pre farmaceutických distribútorov, ktorí plánujú nové logistické centrum alebo modernizujú existujúci sklad, projekt poskytuje praktickú referenciu pre výber vybavenia, systémovú integráciu, usporiadanie skladu, prevádzkové riadenie a digitálnu transformáciu.
SČínska spoločnosť JSSLProjekt, ktorý podporuje plánovanie automatizácie a systémovú integráciu, tiež demonštruje hodnotu spojenia výrobných kapacít v Číne, logistických automatizačných zariadení, integrácie softvéru a inžinierskej implementácie do{0}}koncového{1}}riešenia inteligentného skladu.